DH-3L小型金屬粉密煉機（油加熱）

小型密煉機主要功能

通過轉子的轉動，對物料施加剪切與攪拌，實現(xiàn)物料的均勻混合利用轉子的攪拌作用引發(fā)物料中不同組分之間的反應，保證反應充分。實驗室用小型密煉機是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備。本機適應于：、運動球類等行業(yè).化學工業(yè)原料的混煉:各種電纜料、各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、TPR、電纜熱縮管、色母料、EVA、PVC、碳黑、低煙無囟料，橡膠制品: 橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封等等硅橡膠雜件、鞋業(yè)電子等化工原料之混煉，使之達到分散性和均勻度。

規(guī)格參數(shù)：                                                

全容量   3  L                                                        

3L實驗室用小型金屬粉密煉機 生產(chǎn)量      約3公斤/批次  （依物料配方1：1為例）                          

投料方式    前部投料   

 加熱方式   電加熱（依客戶工藝要求可選擇蒸汽和油加熱）             

處理時間      約3-8批次/小時     （依生產(chǎn)工藝而定）

主馬達       5.5KW( 6P AC)

攪拌軸轉速  0--42rpm （帶變頻調(diào)速）                                                            

電      力        380V  50HZ  8KW    

壓縮空氣    2-4KG/CM2     0.5CBM/min              

冷卻方式    自然冷卻（依客戶工藝要求可選擇水冷和氣冷）                                                    

機械尺寸    900×400×1600mm   

機械重量    約480KG

實驗室小型密煉機機械主體                 

底座 機架   使用型鋼及鋼板焊制，經(jīng)加工制成

混練室  中間槽使用耐磨合金鋼澆鑄加工制成，設計有加熱作用，

側壁使用中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成

攪拌軸  軸心與葉片使用20crMo澆鑄,不銹鋼焊條加工制成

軸承座  傾轉卸料部分使用DH20鋼,與另三件使用磨具鋼經(jīng)加工

制成,軸承使用滾珠軸承

入料裝置    此機械設計為前部投料裝置(防塵蓋式), 壓力可根據(jù)用戶指定

防漏裝置    攪拌軸側端采用機械式軸封迫緊,材質(zhì)為玻璃環(huán)氧布,軸側端與軸封

迫緊,接觸面經(jīng)耐磨處理，并設有注油口;加壓蓋四側采用新型板式

迫緊,材質(zhì)為玻璃環(huán)氧布

加壓蓋裝置                 

 加壓蓋  使用耐磨鋼澆鑄經(jīng)加工制成,并設計有水套,可通冷卻水;在混練作

業(yè)中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動作

卸料裝置

結      構    使用手動式結構作混練室傾轉卸料

傾轉角度    *大110°～135°

傾轉動力    人為任意

傳動結構   

主 馬 達    5.5KW AC 6P  (臺灣品牌)

傳動方式    R77主馬達與減速機為分體傳動（硬齒面減速機）

 配     管   

空壓配管    壓縮空氣配件(三點組合,電磁閥)及機械本體配管

主要電氣控制設備

溫度設置:自動和手動均可

有提示動作,各種時間設定,報警器;可實現(xiàn)正反轉

機臺之優(yōu)勢

主要之電器零件為臺灣士林或臺安進口品牌，整機軸承采用美國鐵姆肯TWB品牌

攪拌軸采用鎳鉻鉬合金鋼。易磨損部位加焊西德進口耐磨鋒鋼，更加緊固耐用混合

槽“山”型,混合槽主體選用耐磨合金鋼整體澆鑄,剪切部位堆焊西德鋒鋼后經(jīng)鍍硬鉻處、

理,有水套做冷卻用

側壁防漏裝置采用高科技材料：環(huán)氧玻璃布高壓壓鑄制成(可選擇銅套防漏)；

其特點是：不易磨損、易保養(yǎng)、不會產(chǎn)生化學反應，防漏密封圈與耐磨環(huán)中間加注油口，可加長密封環(huán)壽命

實驗室小型密煉機（油熱）加壓蓋采用“M”型結構，使膠料混合更均勻、更徹底