GB/T 10357.1-1989 ?家具力學性能試驗之桌類強度和耐久性
本標準等效采用國際標準ISO/DIS-8019-1986《家具桌類強度和耐久性測定》。
1 主題內(nèi)容和適用范圍
本標準規(guī)定了桌類強度和耐久性試驗方法。
本標準適用于家庭、賓館、旅館、飯店等場合使用的各種桌類家具的出廠成品.其他桌類家具也可參照執(zhí)行。
本標準規(guī)定的強度和耐久性試驗方法不限定試件的材料、結(jié)構(gòu)和工藝。
2 引用標準/家具測試儀
GB 10357.5 柜類家具強度和耐久性
3 原理和試臉分類
3.1 家具力學性能試驗是模擬家具在正常使用和習慣誤用時，各部位受到一次性或重復性載荷的條件下所具有的強度或承受能力的試驗.
根據(jù)產(chǎn)品在預定使用條件下的正常使用頻數(shù)，可能出現(xiàn)的誤用程度，按加載大小與加載次數(shù)多少把強度和耐久性試驗分為五級試驗水平，見附錄A(參考件)。
3.2 試驗分類
3.2.1 靜載荷試驗— 用于檢驗產(chǎn)品在可能遇到的重載荷條件下所具有的強度。
3.2.2 耐久性試驗— 用于檢驗產(chǎn)品在重復使用、重復加載條件下所具有的強度。
3.2.3 沖擊試驗— 用于檢驗產(chǎn)品在偶然遇到的沖擊載荷條件下所具有的強度。
4 試駐設備和附件
4.1 試驗設備/家具測試儀
試驗所用的加力設備應能保證對試件正確加力。
4.2 試驗附件
4.2.1 加載墊
具有堅硬 、光滑表面和邊沿倒圓的100mmX100mm的剛性物體。
4.2.2 沖擊器
沖擊器由圓柱體、螺旋壓縮彈黃組件和沖擊頭三部分組成。
圓柱體的直徑為200m m，它通過螺旋壓縮彈簧組件與沖擊頭相連接，并能沿著沖擊頭(中心區(qū)域)軸線作相對運動。
圓柱體加上有關附件(不計彈簧)的質(zhì)量為17士0.1kg;整個沖擊器的質(zhì)量(包括螺旋壓縮彈簧組件和沖擊頭)為25士0.1kg,
螺旋壓縮 彈簧組件的額定彈性系數(shù)應為6.9士 1N /mm，可相對運動部分總的摩擦力應為0.25-0.4 5N 。螺旋壓縮彈簧組件的預壓縮力為1040士0.45N ，其可再壓縮量不應小于60m m,
沖擊頭加載表面搜以皮革材料，內(nèi)裝干燥細砂，外形扁平(見圖9),
4.2.3 載荷
標準砝碼或經(jīng)校準的金屬塊。如使用內(nèi)裝鉛丸的織物布袋，應將鉛丸布袋分割成小塊，避免試驗期間鉛丸移動。如果使用金屬塊，前排金屬塊應與試件表面前部邊緣平齊。
4.2.4 試驗位置地面要求
試驗位置地面應水平、平整、表面覆以層積塑料板或類似材料。
4-2.5 擋塊
用來防止試件移動，但不能限制試件傾翻的裝置，其高度不大于12mm。如因試件結(jié)構(gòu)特殊，允許使用較高的尺寸，但其*大高度應以剛好能防止試件移動為宜。
5 試件
試件應為完整組裝的出廠成品，并符合產(chǎn)品設計圖紙的要求。
拆裝式家具應按圖紙要求完整組裝，組合家具如有數(shù)種組合方式，則應按*不利于強度試驗和耐久性試驗的方式組裝。
所有五金連接件在試驗前應安裝牢固。
采用膠接方法制成的試件，從制成后到試驗前，應至少在一般室內(nèi)環(huán)境下連續(xù)存放7天。
6 試驗要求
6.1 試驗環(huán)境
標準試驗環(huán)境的溫度為15～25℃，相對濕度為40%～70%.
6.2 加載要求
強度試驗時，加力速度應盡量緩慢，確保附加動載荷小到可忽略不計的程度，耐久性試驗時，加力速度應緩慢，確保試件無動態(tài)發(fā)熱。
6.3 試驗步驟
試件應按本標準規(guī)定的試驗步驟進行有關各項試驗，耐久性試驗可分別在不同的試件上進行;強度試驗應在同一試件上進行。
試件上的抽屜和門的強度和耐久性試驗應參照GB1 0357.5進行。
如因試件結(jié)構(gòu)特殊不符合試驗步熟，則試驗盡可能按本標準規(guī)定的試驗步驟進行，有關差異應記錄在試驗報告中。
如要測定產(chǎn)品的使用壽命，試驗應逐級通過各試驗水平，直室試件破壞為止。
如要檢查產(chǎn)品的力學性能指標是否符合規(guī)定要求，則試驗可直接按相應等級的試驗水平進行。
6.4 測量精度/家具測試儀
如無其他規(guī)定，小于1m 的尺寸測量應**到士0.5mm，大于等于1m 的尺寸測量應**到士1mm，力的測量應**到士5%;質(zhì)量的測量應**到士1%。
7 試驗步驟
7.1 強度試驗
7.1.1 垂直靜載荷試驗
7.1.1.1 主桌面垂直靜載荷試驗
在桌面易于發(fā)生破壞的位置，按表中所規(guī)定的力，通過加載墊，垂直向下重復施加10次(見圖1),每次加力至少應保持10s,
如果桌面有幾個易于發(fā)生破壞的位置，則應在每個位置上加力10次，但*多只能選三個位置加力。
試驗結(jié)束后，測量經(jīng)加載的桌子整體結(jié)構(gòu)的*大撓度值，并按第8章規(guī)定評定缺陷。
7.1.1.2 副桌面垂直靜載荷試驗
副桌面指桌類家具上可向外伸展的延伸桌面部分。不需要時，此部分可收折起來。
按表中規(guī)定的力，通過加載墊，按7.1.1.1條的方法試驗副桌面(見圖2)。如果試驗時桌子可能發(fā)生傾翻，則適當加載主桌面，使桌子保持平穩(wěn)。
試驗結(jié)束后，測量經(jīng)加載的副桌面和桌子整體結(jié)構(gòu)的*大撓度值，井按第8章規(guī)定評定缺陷。
7.1.1.3 桌面持續(xù)垂直靜載荷試驗
在試驗環(huán)境內(nèi)按表中規(guī)定的力在桌面均布加載7天。
在加載前和加載7天后尚未卸載荷時，測量桌面的撓度，并按二支承間跨距的百分比記錄撓度值。
試驗結(jié)束后，檢查桌子的整體結(jié)構(gòu)，并按第8章規(guī)定評定缺陷。
7.1.2 水平靜載荷試驗
用擋塊圍住腿1和腿2(見圖3)如果桌子裝有腳輪，應用擋塊限制腳輪活動。把平衡載荷均布加載在桌面上，載荷質(zhì)量應以剛好能防止桌子在試驗時傾翻為宜，但*重不能超過100kg。然后把表中規(guī)定的力，在桌面中心線一側(cè)部位A，水平加力10次(見圖3)，每次加力應至少保持10s。如果桌面均布載荷達100 kg，試驗時桌子仍會傾翻，則應把所加的力減小到剛好不致使桌子傾翻的程度，并記錄實際所加的力。
在**次和*后一次加載及卸載時，分別測量加載點的位移值e(見圖3),
擋塊不動，在部位B加力10次，并測量位移值e.
用擋塊圍住腿2和腿3，以同法分別試驗和測量加載部位C和D。在試驗前和試驗后，分別檢查桌子的損壞程度，并按第8章規(guī)定評定缺陷。
7.1.3 桌面垂直沖擊試驗
按表中規(guī)定的高度即沖擊器底面距被試桌面的垂直高度，使沖擊器(圖見9)自由跌落，分別沖擊支承桌面部位和桌面跨距中心部位各一次。
試驗結(jié)束后，檢查桌子的整體結(jié)構(gòu).并按第8章規(guī)定評定缺陷。
7.1.4 桌腿跌落試驗
在試驗場地上，將方桌任意一腿端部或長方形桌子窄向的一腿端部提升到表中規(guī)定的高度，自由跌落10次(見圖4),
層疊式桌子僅對一腿做跌落試驗，受試一腿端部與對角一腿端部的連線同地面夾角為20度。
試驗結(jié)束后，檢查桌子的整體結(jié)構(gòu)，并按第8章規(guī)定評定缺陷。
7.2 耐久性試驗/家具測試儀
7.2.1 桌面水平耐久性試驗
用擋塊圍住所有桌腿，如果桌子裝有腳輪，應用擋塊限制腳輪活動.把載荷均布在桌面上(見圖5),載荷質(zhì)量應以剛好能防止桌子在試驗時傾翻為宜，但*重不能超過100 kg,
然后按表中規(guī)定的次數(shù)把150N 力，通過加載墊，按a,b,c,d順序，依次沿水平方向施加在桌面距一端邊緣50mm部位(見圖5)。
每次加力應在不小于 is的時間內(nèi)完成從零到 150N 再返回到零的加力過程。每次循環(huán)(a-b-c-d)的早計延續(xù)時間至少為2s。為便于在加載期間測量試件結(jié)構(gòu)的位移值，每個力保載的*長持續(xù)時間應為1 min。如果桌面均布載荷達loo kg，試驗時桌子仍會傾翻，則應把所加的力減少到剛好不致使桌子傾翻的程度，并記錄實際所加的力。如果主桌面一端附有一個副桌面，在主、副桌面上均布的平衡載荷總計重不能超過100kg(見圖6),
在**次循環(huán)及*后一次循環(huán)加力和卸力時，分別測量加載部位的位移值e(見圖7)。**次及*后一次的循環(huán)加力和卸力的時間至少為10s,
試驗結(jié)束后，檢查桌子的整體結(jié)構(gòu)，并按第8章規(guī)定評定缺陷。
7.2.2 獨腳桌垂直耐久性試驗
把載荷均布在桌面上(見圖8),載荷質(zhì)量應以剛好能防止桌子在試驗時翻到為宜，但*重不能超過100kg。然后按表中規(guī)定的次數(shù)，通過加載墊，把150N力施加在主桌面或副桌面上預計*容易變形的部位(見圖8)。加載墊中心位置離桌面任何一邊不能小于50mm,
每次加力應在約1s內(nèi)完成從零到150N 再返回到零的加力過程。如果桌面均布載荷達100kg，試驗時桌子仍會傾翻，應把力減小到剛好不致使桌子翻倒的程度，然后按減小的力進行試驗，并記錄實際所加的力。
在**次 和*后一次加力時，測量桌面偏離水平線的撓度值。(見圖8),**次和*后一次加力至少保載10s,
試驗結(jié)束后，檢查桌子的整體結(jié)構(gòu)，并按第8章規(guī)定評定缺陷。
8 試驗結(jié)果評定
試驗開始前，應實測試件的外形尺寸，仔細檢查試件的質(zhì)量，記錄零、部件和結(jié)合部件缺陷(主要用來區(qū)別試件經(jīng)試后產(chǎn)生的缺陷)。
試驗結(jié)束后，重新測量試件的外形尺寸，檢查試件的質(zhì)量，并按下列要求評定試驗結(jié)果：
a.零、部件是否斷裂或豁裂;
b.用手撇壓某些應為牢固的部件是否出現(xiàn)長久性松動;
c.零、部件是否出現(xiàn)嚴重影響使用功能的磨損或變形。
d.五金連接件是否出現(xiàn)松動，
e.活動部件(包括門夾裝置)的開關是否靈便。
9 試驗報告
試驗報告應包括下列內(nèi)容;
e. 選用何級試驗水平;
b. 試件試臉前的有關技術數(shù)據(jù)及其缺陷;
c. 每項試驗和全部試臉結(jié)束后試件出現(xiàn)的缺陷;
d. 任何不同于本標準規(guī)定的試驗細節(jié);
e. 試驗機構(gòu)的名稱和地址，
r. 試驗日期。
