感謝孚能科技股份有限公司認可弘浦儀器，孚能科技作為全球**的軟包動力及儲能電池生產(chǎn)商，以及中國首批實現(xiàn)三元軟包動力電池量產(chǎn)的企業(yè)之一，堅持以“提供綠色能源，構(gòu)建智能世界”為使命，將可持續(xù)發(fā)展融入到日常的工作、流程和細節(jié)，積極承擔(dān)全球經(jīng)濟、生態(tài)和社會責(zé)任。推動技術(shù)**和產(chǎn)業(yè)升級，為用戶打造綠色高效智能的全新出行體驗，為新能源行業(yè)發(fā)展和繁榮進步貢獻智慧與力量，助力交通電氣化，能源綠色化。孚能致力于固態(tài)電池以高能量密度、快速充電、長循環(huán)壽命及更高的**性等優(yōu)勢，被視為新能源汽車技術(shù)競爭的制高點。孚能科技在電化學(xué)體系和軟包疊片工藝等方面深耕多年，**契合固態(tài)電池的發(fā)展路徑。產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略上，孚能科技以面向未來的高能量、高倍率、高**和低成本的固態(tài)電池為中長期研發(fā)目標(biāo)，適時將其中的階段性研發(fā)成果予以轉(zhuǎn)化，形成了三元、磷酸鐵鋰、鈉離子等產(chǎn)品體系。孚能科技一直秉承技術(shù)乃企業(yè)靈魂服務(wù)客戶，品質(zhì)是企業(yè)生命為品質(zhì)保駕護航，再次采購弘浦儀器試驗機鹽水噴霧試驗機，氙燈耐候試驗箱，電池擠壓穿刺試驗機，弘浦生產(chǎn)的DH-120L大型鹽霧試驗箱嚴(yán)格參照嚴(yán)格參照GB/T2423.17-2008、GB/T10587-2006、GJB150.11A-2009、GB/T10125-2012、GB/T5170.8-2008、DIN50021、ISO1456、ISO3768、ASTM B117等試驗方法設(shè)計制造；滿足中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）等鹽霧試驗方法；箱體材質(zhì)：1、箱體及內(nèi)膽均采用進口PVC板或PP高強耐腐蝕塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露； 2、箱蓋采用進口PVC透明塑板,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況,箱蓋與箱體采用水密封，從而防止鹽霧外泄；四、加熱系統(tǒng)： 1、箱內(nèi)試驗溫度為水套式加熱加濕，加熱器件采用U型鈦合金高速加溫電熱管，內(nèi)置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱芯體升溫快,溫度分布均勻,且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一；

我司DH-1000L-XD氙燈耐氣候老化試驗箱1、環(huán)境溫度：5℃～＋35℃（24小時內(nèi)平均溫度≤35℃）2、環(huán)境濕度：≤85%R.H3、操作環(huán)境需要在室溫35度以下而且通風(fēng)良好，機器放置前后左右各80公分不可放置任何東西；設(shè)備用途：氙燈耐氣候老化試驗箱采用能模擬全陽光光譜的氙弧燈來再現(xiàn)不同環(huán)境下存在的破壞性光波，可以為科研、產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制提供相應(yīng)的環(huán)境模擬和加速試驗。氙燈耐氣候老化試驗箱可用于新材料的選擇、改變現(xiàn)有材料或評估材料組成變化后耐用性的變化試驗，可以很好的模擬在不同環(huán)境條件下，材料暴露在陽光下所產(chǎn)生的變化。弘浦儀器氙燈耐氣候老化試驗箱通過材料試樣暴露在氙弧燈的光照及熱輻射下進行老化試驗.來評價在高溫光源作用下某些材料的耐光、耐候性能.主要用于汽車、涂料、橡膠、塑膠、顏料、粘合劑、織物等.本產(chǎn)品嚴(yán)格按GB/T16422.2-99（2007）的技術(shù)參數(shù)設(shè)計制造。同時符合（GB/T1865-97（2007）、GB/T9344-88、GB/T16422.2-99、GB/T2423.24-1995、ASTMG155、ISO10SB02/B04、SAEJ2527、SAEJ2412）等標(biāo)準(zhǔn)電池擠壓試驗機系列，包括弘浦儀器電池擠壓試驗機、礦燈電池擠壓試驗機以及電池針刺擠壓試驗機，旨在模擬電池在使用、運輸、儲存或處理家庭廢物時可能遭遇的擠壓和穿刺情況。電池僅需通過一次擠壓或穿刺測試，若未發(fā)生爆炸或起火，則視為合格。電池擠壓穿刺試驗機依據(jù)多項標(biāo)準(zhǔn)，如GB31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組**要求》、YD/T 2344.1-2011《通信用磷酸鐵鋰電池組分：集成式電池》第1部分、GB/T 21966-2008《鋰原電池和蓄電池在運輸中的**要求》、YD 1268-2003《移動通信手持機鋰電池及充電器的**要求和試驗方法》、GB/T 19521.11-2005《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗**規(guī)范》、IEC 62281：2004《鋰原電池和蓄電池在運輸中的**要求》以及UL1642、UL2054等測試標(biāo)準(zhǔn)。電池材料檢測主要關(guān)注材料的組成、結(jié)構(gòu)和性能，整個測試過程不包含任何化學(xué)處理步驟，屬于純粹的儀器分析。測試產(chǎn)生的廢棄樣品和未測試的多余樣品將返還給送檢單位。電池單體**性能測試涵蓋過充、過放、短路、跌落、高低溫、針刺、擠壓等多個方面，使用針刺機、擠壓機、跌落臺、高低溫箱和專用過充過放設(shè)備進行。所有測試項目均在專用測試設(shè)備內(nèi)完成，操作人員遵循國家標(biāo)準(zhǔn)，采取嚴(yán)格的防護措施。測試結(jié)束后，失效電池將由送檢單位回收處理，確保對環(huán)境無害。電池單體可靠性測試包括循環(huán)壽命、不同倍率放電特性、不同溫度放電特性、充電特性、自放電特性、不同溫度自放電特性、存貯特性、過放電特性、不同溫度內(nèi)阻特性、高溫測試、溫度循環(huán)測試、跌落測試、振動測試、容量分布測試等。這些測試主要使用電性能測試儀和部分**性測試設(shè)備，基于電化學(xué)原理進行，不涉及化學(xué)處理步驟，不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，不污染環(huán)境。電池單體失效分析和電池模型分析在可靠性檢測、**性檢測、常規(guī)檢測及化學(xué)組成檢測的基礎(chǔ)上進行，同樣不涉及化學(xué)處理步驟，不對環(huán)境造成污染。工藝流程概述為：電池單體試樣遴選—電池試樣連接檢測設(shè)備—設(shè)備自動檢測—數(shù)據(jù)輸出。